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1、安全可靠附加保险装置;
2、操作轻便采用轴承组合,滑动平衡并附独立吊模装置
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粉末压制的主要工具。它关系到粉末冶金制品生产的质量、成本、安全和生产率等问题,对粉末冶金工艺和零件有极其重要的影响。由于粉末压制方法很多,粉末压制模具也多种多样。
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按所成型的材料的不同,模具可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。五金模具又分为:包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等;
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1、耐磨性:坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
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1)模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。
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粉末冶金零件由于其固有的优点,而在机械等行业被越来越广泛应用。粉末冶金零件的制作工艺一般是这样的:粉体压制成型-高温浇结-整形。经整形后的粉末冶金零件只要稍微机加工一下就直接装备,因此,对经整形后的零件尺寸的公差有严格要求,为了保证粉末冶金零件尺寸要求
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